AWS E10015-D2 Electrodos de soldadura Vara de soldadura de aceiro de baixa temperatura

Descrición curta:

É unha varilla de soldadura de aceiro a baixa temperatura con revestimento de hidróxeno baixo en sodio que contén níquel.A soldadura de posición total pódese realizar mediante conexión inversa de CC.En -80 °C o metal de soldadura aínda ten unha boa tenacidade ao impacto.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Tipo de grao de aceiro

Molde de aceiro:

Estándar

Especificacións de produción

Chapa de aceiro, chapa, bobina, barra plana, barra redonda, tira de aceiro, fío, todo tipo de forxa.

Mchining

Xirando

Fresado

Moenda

Perforación profunda: lonxitude máxima 9,8 metros.

Rango de traballo

Barra redonda de aceiro: 1 mm a 2000 mm

Aceiro de forma cadrada: 10 mm a 1000 mm

Placa/chapa de aceiro: 0,08 mm a 800 mm

Ancho: 10 mm a 1500 mm

Lenth: Podemos proporcionar calquera lenth en función das necesidades do cliente.

Forxa: eixes con flancos/tubos/tubos/babosas/rosquillas/cubos/outras formas

Tubos: OD: φ4-410 mm, con espesor de parede que varía de 1-35 mm.

Tratamento térmico

Normalización, recocido, temperado, templado, endurecemento e revenido, temperado, endurecemento superficial, carburación

AWS E10015-D2 COMPOSICIÓN QUÍMICA E PROPIEDADES MECÁNICAS:

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

0,15

0,6

1,65-2,0

0,03

0,03

≤0,9

Mo

Al

Cu

Nb

Ti

V

Ce

0,25-0,45

N

Co

Pb

B

Outra

PROPIEDADES MECÁNICAS:

Propiedades

Condicións

T (°C)

Tratamento

Densidade (×1000 kg/m3)

7.7-8.03

25

Relación de Poisson

0,27-0,30

25

Módulo elástico (GPa)

190-210

25

Resistencia á tracción (Mpa)

1158

25

templado en aceite, grano fino, templado a 425 °C

Límite de rendemento (Mpa)

1034

Alongamento (%)

15

Redución da superficie (%)

53

Dureza (HB)

335

25

templado en aceite, grano fino, templado a 425 °C

PROPIEDADES TÉRMICAS:

Propiedades

Condicións

T (°C)

Tratamento

Condutividade térmica (W/mK)

42.7 100

Calor específico (J/kg-K)

477 50-100

PROPIEDADES FÍSICAS:

Cantidade Valor Unidade
Expansión térmica 16-17 e-6/K
Condutividade térmica 16-16 W/mK
Calor específico 500-500 J/kg.K
Temperatura de fusión 1370-1400 °C
Temperatura de servizo 0 - 500 °C
Densidade 8000 - 8000 kg/m3
Resistividade 0,7 - 0,7 Ohm.mm2/m

E7015-G Electrodos de soldadura con revestimento de sodio baixo en hidróxeno

DESCRICIÓN:

É unha varilla de soldadura de aceiro de baixa temperatura con revestimento de hidróxeno baixo en sodio que contén níquel.A soldadura de posición total pódese realizar mediante conexión inversa de CC.En -80 °C o metal de soldadura aínda ten unha boa tenacidade ao impacto.

USOS:

Estrutura de aceiro soldada a -80 °C de traballo 1.5Ni.

COMPOSICIÓN QUÍMICA METÁLICA DEPOSITA:

C Mn Si Ni S P
Estándar ≤0,08 ≤1,25 ≤0,60 ≥1,00 ≤0,035 ≤0,035
Proba 0,045 0,60 0,27 1,80 0,010 0,015

RENDEMENTO MECÁNICO METÁLICO DEPOSITADO:

Resistencia a la tracción Rm (MPa) Resistencia a Rendemento Rel (MPa) Alongamento A (%) -80 °C Valor de impacto Akv (J)
Estándar ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
Proba 530 445 30 100

CORRENTE REFERENCIAL (DC+):

Diámetro (mm) 3.2 4.0 5.0
Lonxitude (mm) 350 400 400
Corrente (A) 90-120 140-180 180-210

E12015-G

Segundo GB E8515-G

Correspondente con AWS E12015-G

Introdución: E12015-G é un tipo de electrodo de aceiro de alta resistencia de baixa aliaxe con revestimento de tipo natrio de baixo hidróxeno.DCRP (polaridade inversa de corrente continua).Soldadura en todas as posiciones.

Aplicacións: Úsase para soldar estruturas de aceiro de baixa aliaxe de alta resistencia cunha resistencia á tracción duns 830 MPa.

Composición química do metal depositado (%)

Composición Química

C

Mn

Si

S

P

Mo

Valor de garantía

≤0,15

≥1,00

0,4~0,8

≤0,035

≤0,035

0,60~1,20

Resultado xeral

≤0,10

~1,50

≤0,70

≤0,020

≤0,020

~0,90

Propiedades mecánicas do metal depositado

Elemento de proba

Rm(MPa)

ReL ouRp0.2(Mpa)

A (%)

KV2(J)

Valor de garantía

≥830

≥740

≥12

- (temperatura normal)

Resultado xeral

860~950

≥750

12~20

≥27

Contido de hidróxeno difundible no metal depositado: ≤5,0 ml/100 g (cromatografía)

Inspección radiográfica de raios X: ⅠGrao

INSTRUCIÓNS:

1.Os electrodos deben cocerse a unha temperatura inferior a 350-400 ℃ durante unha hora antes de soldar, colocalos nunha lata de illamento e aplicalos en canto sexan necesarios.

2.As manchas da soldadura como a ferruxe deben eliminarse e a soldadura debe prequecerse a uns 200 ℃.

3.Weld pódese temperar a menos de 600-650 ℃ despois da soldadura para eliminar a tensión interna.


  • Anterior:
  • Seguinte: