Correo electrónico:info@tyuelec.com Teléfono:+86-577-62511131

Electrodos de soldadura AWS E10015-D2 Varilla de soldadura de aceiro de baixa temperatura

Descrición curta:

É unha varilla de soldadura de aceiro de baixa temperatura cun revestimento de hidróxeno baixo en sodio que contén níquel. A soldadura en posición completa pódese levar a cabo mediante conexión inversa de corrente continua. A -80 °C, o metal de soldadura aínda ten boa tenacidade ao impacto.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Tipo de aceiro

Aceiro para moldes:

Estándar

Especificacións de produción

Chapa de aceiro, chapa, bobina, barra plana, barra redonda, tira de aceiro, arame, todo tipo de pezas forxadas.

Mecanizado

Xirando

Fresado

Moenda

Perforación de pozos profundos: lonxitude máxima de 9,8 metros.

Rango de traballo

Barra redonda de aceiro: de 1 mm a 2000 mm

Aceiro de forma cadrada: de 10 mm a 1000 mm

Chapa/lámina de aceiro: de 0,08 mm a 800 mm

Anchura: de 10 mm a 1500 mm

Lonxitude: Podemos subministrar calquera lonxitude segundo as necesidades do cliente.

Forxa: Eixes con flancos/tubos/tubos/lemos/rosquillas/cubos/outras formas

Tubaxes: Diámetro exterior: φ4-410 mm, con grosores de parede que oscilan entre 1 e 35 mm.

tratamento térmico

Normalización, recocido, revenido, temple, endurecemento e revenido, temperado, endurecemento superficial, cementación

AWS E10015-D2 COMPOSICIÓN QUÍMICA E PROPIEDADES MECÁNICAS:

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

0,15

0,6

1,65-2,0

0,03

0,03

≤0,9

Mo

Al

Cu

Nb

Ti

V

Ce

0,25-0,45

N

Co

Pb

B

Outros

PROPIEDADES MECÁNICAS:

Propiedades

Condicións

Temperatura (°C)

Tratamento

Densidade (×1000 kg/m3)

7,7-8,03

25

Ratio de Poisson

0,27-0,30

25

Módulo elástico (GPa)

190-210

25

Resistencia á tracción (Mpa)

1158

25

templado en aceite, de gran fino, revenido a 425 °C

Resistencia elástica (Mpa)

1034

Alongamento (%)

15

Redución da área (%)

53

Dureza (HB)

335

25

templado en aceite, de gran fino, revenido a 425 °C

PROPIEDADES TÉRMICAS:

Propiedades

Condicións

Temperatura (°C)

Tratamento

Condutividade térmica (W/mK)

42,7 100

Calor específico (J/kg-K)

477 50-100

PROPIEDADES FÍSICAS:

Cantidade Valor Unidade
Expansión térmica 16 - 17 e-6/K
Condutividade térmica 16 - 16 W/mK
Calor específico 500 - 500 J/kg.K
Temperatura de fusión 1370 - 1400 °C
Temperatura de servizo 0 - 500 °C
Densidade 8000 - 8000 kg/m³
resistividade 0,7 - 0,7 Ohmios mm²/m

Electrodos de soldadura con revestimento de sodio e baixo contido de hidróxeno E7015-G

DESCRICIÓN:

É unha varilla de soldadura de aceiro para baixa temperatura cun revestimento de hidróxeno baixo en sodio que contén níquel. A soldadura en posición completa pódese levar a cabo mediante conexión inversa de corrente continua. A -80 °C, o metal de soldadura aínda ten boa tenacidade ao impacto.

USOS:

Estrutura de aceiro de 1,5 Ni soldada a -80 °C.

COMPOSICIÓN QUÍMICA DO METAL DEPÓSITO:

C Mn Si Ni S P
Estándar ≤0,08 ≤1,25 ≤0,60 ≥1,00 ≤0,035 ≤0,035
Proba 0,045 0,60 0,27 1,80 0,010 0,015

RENDEMENTO MECÁNICO DO METAL DEPÓSITO:

Resistencia á tracción Rm (MPa) Resistencia elástica (MPa) Alongamento A (%) Valor de impacto de -80 °C Akv (J)
Estándar ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
Proba 530 445 30 100

CORRENTE REFERENCIAL (CC+):

Diámetro (mm) 3.2 4.0 5.0
Lonxitude (mm) 350 400 400
Corrente (A) 90-120 140-180 180-210

E12015-G

Segundo a norma GB E8515-G

Correspondente con AWS E12015-G

Introdución: O E12015-G é un tipo de eléctrodo de aceiro de baixa aliaxe e alta resistencia con revestimento de tipo natrio con baixo contido de hidróxeno. DCRP (polaridade invertida en corrente continua). Soldadura en todas as posicións.

Aplicacións: Úsase para soldar estruturas de aceiro de baixa aliaxe e alta resistencia cunha resistencia á tracción duns 830 MPa.

Composición química do metal depositado (%)

Composición química

C

Mn

Si

S

P

Mo

Valor da garantía

≤0,15

≥1,00

0,4~0,8

≤0,035

≤0,035

0,60~1,20

Resultado xeral

≤0,10

~1,50

≤0,70

≤0,020

≤0,020

~0,90

Propiedades mecánicas do metal depositado

Elemento de proba

Rm(MPa)

ReL ouRp0,2(Mpa)

A (%)

KV2(J)

Valor da garantía

≥830

≥740

≥12

—(temperatura normal)

Resultado xeral

860~950

≥750

12~20

≥27

Contido de hidróxeno difusible no metal depositado: ≤5,0 ml/100 g (cromatografía)

Inspección radiográfica de raios X: Ⅰgrao

INSTRUCIÓNS:

1. Os eléctrodos deben cocerse a 350-400 ℃ durante unha hora antes de soldalos, colocarse nunha lata illante e aplicarse en canto sexan necesarios.

2. Débense eliminar as manchas da soldadura, como a ferruxe, e débese prequentar a soldadura a uns 200 ℃.

3. A soldadura pódese temperar a menos de 600-650 ℃ despois da soldadura para eliminar a tensión interna.


  • Anterior:
  • Seguinte: