Coñecer os conceptos básicos sobre os electrodos en barra de baixo contido de hidróxeno E7018 pode ser útil para comprender como maximizar o seu funcionamento, o seu rendemento e as soldaduras que poden producir.
A soldadura con varillas segue sendo clave para numerosos traballos de soldadura, en parte porque os materiais utilizados en moitas aplicacións seguen a prestarse ao proceso, e é o que moitos operadores de soldadura coñecen ben.Cando se trata de soldadura con varilla, os electrodos de varilla E7018 da American Welding Society (AWS; Miami, FL) son unha opción común porque proporcionan propiedades mecánicas e químicas adecuadas para unha variedade de aplicacións, xunto con niveis baixos de hidróxeno para axudar a previr o craqueo inducido polo hidróxeno. .
Coñecer os conceptos básicos sobre os electrodos E7018 con baixo contido de hidróxeno pode ser útil para comprender o seu funcionamento, o seu rendemento e as soldaduras resultantes.Como regra xeral, os electrodos E7018 ofrecen baixos niveis de salpicaduras e un arco suave, estable e silencioso.Estas características do metal de recheo proporcionan ao operador de soldadura un bo control sobre o arco e minimizan a necesidade de limpeza posterior á soldadura, factores importantes tanto nas aplicacións que requiren unha atención coidadosa á calidade da soldadura e á entrada de calor, como naqueles con prazos estritos.
Estes electrodos ofrecen boas taxas de deposición e unha boa penetración, o que significa que os operadores de soldadura poden engadir máis metal de soldadura á unión nun tempo determinado que moitos outros electrodos de vara (como E6010 ou E6011), e aínda poden evitar defectos de soldadura como a falta de fusión. .A adición de elementos como po de ferro, manganeso e silicio a estes electrodos proporciona vantaxes distintas, incluíndo (pero non limitado a) a capacidade de soldar con éxito a través de algunha sucidade, restos ou escamas de molino.
Os bos inicios e reinicios do arco, que axudan a eliminar problemas como a porosidade ao comezo da soldadura, son un beneficio adicional dos electrodos de vara E7018.Para unha boa reactivación (iniciar de novo o arco), é necesario eliminar primeiro o depósito de silicio que se forma no extremo do electrodo.Non obstante, é importante verificar todos os requisitos antes da soldadura, xa que algúns códigos ou procedementos non permiten a reactivación dos electrodos de vara.
Como se indica na súa clasificación AWS, os electrodos de vara E7018 proporcionan un mínimo de 70.000 psi de resistencia á tracción (designado por "70") e pódense usar en todas as posicións de soldadura (designado por "1").O "8" refírese ao revestimento de baixo contido de hidróxeno, así como á penetración media que proporciona o electrodo e aos tipos de corrente que precisa para funcionar.Xunto coa clasificación estándar AWS, os electrodos de vara E7018 poden ter designadores adicionais como "H4" e "H8" que fan referencia á cantidade de hidróxeno difundible que deposita o metal de recheo na soldadura.Unha designación H4, por exemplo, indica que o depósito de soldadura ten 4 ml ou menos de hidróxeno difundible por 100 g de metal de soldadura.
Os electrodos cun designador "R", como E7018 H4R, foron sometidos a probas específicas e o fabricante considerou resistentes á humidade.Para obter esta designación, o produto debe resistir a humidade dentro dun intervalo determinado despois de estar exposto a unha temperatura de 80 graos F e unha humidade relativa do 80 por cento durante nove horas.
Por último, o uso de "-1" nunha clasificación de electrodos de vara (por exemplo, E7018-1) significa que o produto ofrece unha resistencia ao impacto mellorada para axudar a resistir a fisuración en aplicacións críticas ou a temperaturas máis baixas.
Os electrodos E7018 con baixo contido de hidróxeno poden funcionar cunha fonte de enerxía de corrente constante (CC) que proporciona corrente alterna (AC) ou electrodo positivo de corrente continua (DCEP).Os metais de recheo E7018 teñen estabilizadores de arco adicionais e/ou po de ferro no revestimento para axudar a manter un arco estable ao soldar con corrente alterna.A principal vantaxe de usar AC con electrodos E7018 é a eliminación do golpe de arco, que pode ocorrer cando se solda con DC usando unha conexión a terra menos que ideal ou cando se soldan pezas magnetizadas.A pesar de ter estabilizadores de arco adicionais, as soldaduras realizadas con AC poden non ser tan suaves como as realizadas con DC, debido aos continuos cambios na dirección da corrente que se producen ata 120 veces por segundo.
Cando se solda cunha corrente DCEP, estes electrodos poden proporcionar un control máis sinxelo do arco e un cordón de soldadura máis atractivo, xa que a dirección do fluxo de corrente é constante.Para obter os mellores resultados, siga as recomendacións do fabricante para os parámetros de funcionamento do diámetro do electrodo.
Como calquera proceso e electrodo, a técnica adecuada ao soldar con electrodos E7018 é importante para garantir unha boa calidade de soldadura.Manteña unha lonxitude de arco axustado, idealmente mantendo o electrodo xusto por riba do charco de soldadura, para manter un arco estable e minimizar a posibilidade de porosidade.
Ao soldar en posicións planas e horizontais, apunte/arrastre o electrodo entre 5 graos e 15 graos lonxe da dirección da viaxe para axudar a reducir a posibilidade de atrapar escorias na soldadura.Ao soldar na posición vertical cara arriba, apunte/empuxe o electrodo cara arriba de 3 graos a 5 graos mentres se despraza cara arriba e empregue unha lixeira técnica de teceduría para evitar que a soldadura se flance.O ancho do cordón de soldadura normalmente debe ser dúas veces e media o diámetro do fío do núcleo do electrodo para soldaduras planas e horizontais, e de dúas e media a tres veces o diámetro do núcleo para soldaduras verticais.
Os electrodos de vara E7018 adoitan enviarse polo fabricante nun paquete pechado herméticamente para protexelos de danos pola humidade e recollelos.É importante manter ese paquete intacto e almacenado nunha zona limpa e seca ata que os produtos estean listos para o seu uso.Unha vez abertos, os electrodos de vara deben manipularse con luvas limpas e secas para evitar que a sucidade e os restos se adhiran ao revestimento e para eliminar a oportunidade de captación de humidade.Os electrodos tamén deben manterse nun forno ás temperaturas recomendadas polo fabricante despois de ser abertos.
Algúns códigos ditan canto tempo pode estar un electrodo de vara fóra de envases selados ou dun forno de almacenamento e se ou con que frecuencia se pode reacondicionar o metal de recheo (é dicir, mediante unha cocción especial para eliminar a humidade absorbida) antes de que se deban descartar.Consulta sempre as especificacións e códigos aplicables aos requisitos de cada posto de traballo.
Hora de publicación: 23-12-2022