A soldadura TIG inventouse por primeira vez en América (EUA) en 1936, coñecida como soldadura por arco de argón. A TIG permite producir unións soldadas de alta calidade con soportes de gas inerte con resultados de soldadura limpos. Este método de soldadura é un procedemento de soldadura polivalente en canto ao material utilizado, o grosor da parede e as posicións de soldadura.
As vantaxes deste método de soldadura son que apenas produce salpicaduras e poucos contaminantes, á vez que garante unha unión soldada de alta calidade se se usa correctamente. A alimentación de consumibles de soldadura e a corrente non están interrelacionadas, polo que isto fai que TIG sexa axeitado para a soldadura de pasadas de raíz e a soldadura posicional.
Non obstante, a soldadura TIG require un soldador ben adestrado que a poida usar, con man hábil e coñecemento da aplicación correcta da tensión e a amperaxe. Isto contribuirá a obter un resultado de soldadura TIG limpo e óptimo. E creo que estas son as desvantaxes da soldadura TIG.
Como podes ver nesa imaxe, despois de premer o interruptor da tocha, o gas comeza a fluír. E cando a punta da tocha toca a superficie do metal, prodúcese un curtocircuíto. Debido á alta densidade de corrente na punta da tocha, o metal comeza a vaporizarse no punto de contacto e o arco acéndese, por suposto, cuberto polo gas de protección.
AXUSTE DAS PRESIÓNS/CAUDAIS DE GAS
O caudal de gas exprésase en l/min e depende do tamaño do baño de soldadura, do diámetro do eléctrodo, do diámetro da boquilla de gas, da distancia da boquilla á superficie do metal, do fluxo de aire circundante e do tipo de gas de protección.
Unha regra sinxela é engadir de 5 a 10 litros de gas de protección ao argon como gas de protección e aos diámetros de eléctrodo de tungsteno máis empregados, a unha velocidade de 1 a 4 mm por minuto.
POSICIÓN DA TORCHA
Do mesmo xeito que na soldadura MIG, a posición da tocha, cando se emprega o método de soldadura TIG, tamén é moi importante. A posición da tocha e da vara do eléctrodo afectará aos diferentes resultados da soldadura.
O propio eléctrodo tamén é un consumible de soldadura que se emprega durante a soldadura TIG. Os consumibles de soldadura adoitan seleccionarse do mesmo xeito que o tipo de metal. Non obstante, por razóns metalúrxicas, é necesario que os consumibles de soldadura sexan diferentes do metal base cando se empregan certos elementos de aliaxe.
Voltando ao punto da posición da tocha. Podes aplicar as diferentes posicións da tocha TIG e da vara do eléctrodo mentres soldas varias unións metálicas. Polo tanto, a posición da tocha depende do tipo de unións metálicas. É dicir, hai 4 unións metálicas básicas, como:
Articulación en T
Xunta de esquina
Articulación a tope
Articulación de regazo
Podes aplicar algunhas destas posicións da tocha aos traballos que queiras completar. E cando esteas familiarizado coas distintas posicións da tocha de soldadura para unións metálicas, poderás aprender sobre os parámetros de soldadura.
PARÁMETROS DE SOLDADURA
Ao seleccionar os parámetros de soldadura, débese ter en conta que só se axusta a corrente na máquina de soldar. A tensión determínase pola lonxitude do arco, que mantén o soldador.
Polo tanto, unha maior lonxitude de arco require unha maior tensión de arco. Úsase unha corrente de soldadura de 45 amperaxes por mm de espesor do metal como valor de referencia para unha corrente suficiente para que o aceiro de soldadura penetre completamente.
PUBLICADO POR WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Data de publicación: 12 de xuño de 2023