Correo electrónico:info@tyuelec.com Teléfono:+86-577-62511131

Electrodo de soldadura de aceiro de baixa aliaxe J506NiMA、J507NiMA GB/T E5016-G E5015-G AWS E7018-G E7015-G

Descrición curta:

Os J506NiMA (AWS E7018-G) e os J507NiMA (AWS E7015-G) son eléctrodos de aceiro de baixa aliaxe con revestimento ultrabaixo en hidróxeno que absorben humidade.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Electrodo de soldadura de aceiro de baixa aliaxe

J506NiMA, J507NiMA                                                     

GB/T E5016-G E5015-G

AWS E7018-G E7015-G

Descrición: Os electrodos de aceiro de baixa aliaxe con recubrimento ultrabaxo en hidróxeno e absorción de humidade J506NiMA e J507NiMA son electrodos de aceiro de baixa aliaxe con recubrimento ultrabaxo en hidróxeno que absorben humidade. O metal depositado ten unha excelente plasticidade, tenacidade a baixas temperaturas e resistencia ás fisuras, e pódese soldar en todas as posicións. O recubrimento é resistente á absorción de humidade. Despois de que o electrodo se coza a 400 °C durante 1 h e se estacione nun ambiente cunha humidade relativa ≥ 80 % durante 4 horas, o contido de humidade do recubrimento aínda cumpre os requisitos de uso.

Aplicación: Úsase para a soldadura de plataformas petrolíferas, barcos, recipientes a presión e outras estruturas feitas deaceiro ao carbono e aceiro de baixa aliaxe.

 

Composición química do metal de soldadura (%):

C

Mn

Si

Ni

S

P

Garantido

≤0,12

≥1,00

≤0,50

≤0,60

≤0,035

≤0,040

 

Propiedades mecánicas do metal soldado:

Elemento de proba

Resistencia á tracción

Mpa

Resistencia elástica

Mpa

Alongamento

%

Valor de impacto (J)

-46 ℃

Garantido

≥490

≥390

≥22

≥27

 

Contido de hidróxeno por difusión do metal depositado: ≤5,0 mL/100 g (cromatografía de gases ou método de mercurio)

Contido de humidade dos revestimentos de eléctrodos: ≤0,30 %

Inspección de raios X: grao I

 

Corrente recomendada:

Diámetro da vara

2.5

3.2

4.0

5.0

corrente de soldadura

60 ~ 90

90 ~ 120

140 ~ 180

170 ~ 210

 

Aviso:

1. O eléctrodo debe cocerse durante 1 hora a 350 ~ 400 ℃ antes da operación de soldadura;

2. É esencial limpar a ferruxe, as incrustacións de aceite, a auga e as impurezas das pezas de soldadura antes de soldar;

3. Use un funcionamento con arco curto ao soldar. A pista de soldadura estreita é axeitada.

 


  • Anterior:
  • Seguinte: