Correo electrónico:info@tyuelec.com Teléfono:+86-577-62511131

Electrodo de soldadura E410NiMo-15

Descrición curta:

O E410NiMo-15 é un eléctrodo de soldadura de aceiro inoxidable martensítico cun revestimento de sodio baixo en hidróxeno de 11,0-12,5 % de Cr, 4,0-5,0 de Ni e 0,40-0,70 % de Mo.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Estándar correspondente

GB/T 983-2012 E410NiMo-15

AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15

Material equivalente:1,4317 GX4CrNi13-4,1,4313 X3CrNiMo13-4,1,4407 GX5CrNiMo13-4,1,4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM, UNS S41500

Descrición

O E410NiMo-15 é un eléctrodo de soldadura de aceiro inoxidable martensítico cun revestimento de sodio baixo en hidróxeno, que contén entre 11,0 e 12,5 % de Cr, 4,0 e 5,0 % de Ni e 0,40 e 0,70 % de Mo. É axeitado para a soldadura por arco de metal blindado (SMAW) en todas as posicións con arco estable, salpicaduras mínimas e excelente desprendibilidade de escoria. O metal depositado ofrece alta resistencia, boa resistencia á corrosión e resistencia ás fisuras. Recoméndase o prequecemento para pezas grosas e requírese un tratamento térmico posterior á soldadura (PWHT) a 580~620 ℃ (1-2 horas, refrixeración por aire, CA).

Aplicación

Ideal para soldar aceiro fundido ASTM CA6NM, aceiros da serie 13 % Cr-4 % Ni (por exemplo, Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) e aceiros inoxidables martensíticos similares. As aplicacións típicas inclúen a soldadura de reparación de condutores de turbinas hidroeléctricas, corpos de válvulas, tubaxes de alta presión e o revestimento de compoñentes desgastados por cavitación. Tamén se usa para a reparación de revestimento duro de pezas resistentes ao desgaste, como rolos de trituración e carcasas de bombas.

Composición química do metal de soldadura (%)

Elemento C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu
Requisito ≤0,06 ≤1,0 ≤0,90 ≤0,04 ≤0,03 11,0-12,5 4,0-5,0 0,40-0,70 ≤0,75
Resultado da proba 0,029 0,7 0,32 0,028 0,01 12.26 4,50 0,55 0,01

Propiedades mecánicas do metal depositado

Nome da proba Resistencia á tracción (Mpa) Alongamento% Raios X Proba de impacto, (+20 ℃) ​​J Dureza HB Hidróxeno difusible (ml/100 g)
Requisito ≥760 ≥15 Grao I ≤5
Resultado da proba 845 19 Grao I 60-90 250-310 ≤5

Parámetros de soldadura recomendados

Fonte de alimentación: Reserva de CC (CC-)

Corrente recomendada

Diámetro da vara (mm) 3.2 4.0 5.0
Corrente de soldadura (A) 80-120 120-160 150-190

Aviso:

1. Cociña o eléctrodo a 300 ℃ durante unha hora antes de usalo para eliminar a humidade.
2. Limpar a ferruxe, o aceite e a humidade da superficie do metal base; usar o funcionamento con arco curto para cordóns de soldadura estreitos.
3. A soldadura por choque con auga (PWHT) debe realizarse inmediatamente despois da soldadura para evitar a fragilización.

  • Anterior:
  • Seguinte: