Cobre e aliaxe de cobreSoldaduraElectrodo
T107
GB/T ECu
AWS A5.6 ECu
Descrición: O T107 é un eléctrodo de cobre puro con núcleo de cobre puro e cuberto con fluxo de sodio con baixo contido de hidróxeno. Usa DCEP (electrodo de corrente continua positivo). Boas propiedades mecánicas, boa resistencia á corrosión na atmosfera e na auga do mar, non é axeitado para soldar cobre que contén osíxeno e cobre electrolítico.
Aplicación: Úsase principalmente para soldar compoñentes de cobre como barras de cobre condutoras, intercambiadores de calor de cobre e condutos de auga de mar para barcos. Tamén se pode usar para a soldadura superficial de pezas de aceiro ao carbono resistentes á corrosión da auga de mar.
Composición química do metal de soldadura (%):
| Cu | Si | Mn | P | Pb | Fe+Al+Ni+Zn |
| >95,0 | ≤0,5 | ≤3,0 | ≤0,30 | ≤0,02 | ≤0,50 |
Propiedades mecánicas do metal soldado:
| Elemento de proba | Resistencia á tracción Mpa | Alongamento % |
| Garantido | ≥170 | ≥20 |
Corrente recomendada:
| Diámetro da vara (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| SoldaduraActual (A) | 120 ~ 140 | 150 ~ 170 | 180 ~ 200 |
Aviso:
1. O eléctrodo debe cocerse a uns 200 °C durante 1 hora antes da soldadura e eliminar a humidade, o aceite, os óxidos e outras impurezas da superficie da soldadura.
2. Debido á condutividade térmica do cobre, a temperatura de prequecemento da madeira a soldar é xeralmente relativamente alta, normalmente superior a 500 °C. A magnitude da corrente de soldadura debe ser compatible coa temperatura de prequecemento do metal base; probe a soldadura por arco curto vertical. Pódese usar para o movemento lineal alternativo para mellorar a formación da soldadura.
3. Para soldaduras máis longas, intente usar o método de soldadura por pasos atrás e a velocidade de soldadura debe ser o máis rápida posible.
Ao soldar varias capas, a escoria entre as capas debe eliminarse completamente; despois de soldar, martele a soldadura cun martelo de cabeza plana para aliviar a tensión,
Mellorar a calidade da soldadura.
