Electrodo de soldadura de aceiro resistente á calor de molibdeno e cromo molibdeno
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Descrición: R717 é un electrodo de aceiro resistente á calor cun revestimento de baixo contido de hidróxeno sódico que contén 9% Cr - 1% Mo-V-Nb.Use DCEP (eléctrodo de corrente continua positiva) e pode soldar en todas as posicións.Debido á adición dunha pequena cantidade de Nb e V, o metal depositado ten unha excelente resistencia á fluencia a altas temperaturas.
Aplicación: utilízase para soldar tubos e cabezas sobrecalentados de caldeiras de alta temperatura e alta presión, como A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 e outras estruturas de aceiro resistentes á calor.
Composición química do metal de soldadura (%):
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
0,08 ~ 0,13 | ≤1,20 | ≤0,30 | 8,0 ~ 10,5 | 0,85 ~ 1,20 | 0,15 ~ 0,30 | ≤0,80 |
Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
0,02 ~ 0,10 | ≤0,25 | ≤0,04 | 0,02 ~ 0,07 | ≤0,01 | ≤0,01 |
|
Aviso: Mn+Ni<1,5%
Propiedades mecánicas do metal de soldadura:
Elemento de proba | Resistencia á tensión Mpa | Resistencia de rendemento Mpa | Alongamento % |
Garantida | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Corrente recomendada:
Diámetro de varilla (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
Corrente de soldadura (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Aviso:
1. O electrodo debe ser cocido durante 1 hora a 350 ℃ antes da operación de soldadura;
2. É esencial limpar oxidación, escamas de aceite, auga e impurezas nas pezas de soldeo antes de soldar.
3. Prequenta a peza de soldeo a 200 ~ 260 °C antes de soldar e manteña a temperatura de interpaso correspondente;
4. Arrefriar lentamente a 80 ~ 100 ° C durante 2 horas despois da soldadura;se non se pode facer o tratamento térmico canto antes, pódese realizar o tratamento de deshidroxenación a 350°CX 2h.