USO:
Este é un eléctrodo de soldadura versátil para a soldadura superficial de eixes e válvulas de aceiro ao carbono ou aceiro de aliaxe cunha temperatura de traballo inferior a 450 °C.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DO METAL DEPOSITADO (%):
| C | Cr | S | P | Outros elementos do total | |
| valor de garantía | ≤0,15 | 10.00 ~ 16.00 | ≤0,030 | ≤0,040 | ≤2,50 |
| Valor de exemplo | 0,13 | 13.34 | 0,006 | 0,022 | - |
DUREZA DA CAPA SUPERFICIAL:
(Refrixerado por aire despois da soldadura) HRC ≥ 40
CORRENTE DE REFERENCIA (CC + ):
| Diámetro do eléctrodo (mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
| Corrente de soldadura (A) | 80 ~ 120 | 120 ~ 160 | 160 ~ 200 |
PRECAUCIÓNS:
⒈ Electrodo de soldadura a 300 ~ 350 ℃, cocción 1 h.
⒉ Soldar previamente a peza que se vai prequecer a 300 ℃ por riba, despois de soldar diferentes tratamentos térmicos pódese obter a dureza axeitada.
VARIÑAS DE SOLDADURA AWS E6010:
O AWS E6010 é un tipo de eléctrodo de soldadura de tipo celulosa-Na, especial para corrente continua. Adopta tecnoloxía estranxeira avanzada, ten arco de penetración profunda, poucas escorias, fácil separación, alta eficiencia de soldadura e excelentes propiedades de rendemento. Pode usarse para soldadura en todas as posicións, soldadura en posición vertical ascendente e descendente, etc. Pode alcanzar o efecto de que un lado solde os dous lados formando.
APLICACIÓN:
Varillas de soldadura AWS E6010 principalmente para soldar tubos de aceiro ao carbono ou o mesmo material, soldadura de respaldo/soldadura de recheo/soldadura cosmética para a parte inferior da estrutura de aceiro.
Composición química (%)
PROPIEDADES MECÁNICAS DO METAL DEPOSITADO:
| Elemento de proba | Rm (N/mm2) | Relación (N/mm2) | Unha (%) | KV2(J) 0 ℃ |
| Valor da garantía | ≥460 | ≥340 | ≥16 | ≥47 |
| Resultado xeral | 485 | 380 | 28,5 | 86 |
CORRENTE DE REFERENCIA (CC):
| Diámetro | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
| Amperaxe | 40 ~ 70 | 50 ~ 90 | 90 ~ 130 | 130 ~ 210 | 170 ~ 230 |
ATENCIÓN:
1. É doado de expoñer á humidade, por favor, gárdeo en condicións secas.
2. Necesita quecemento cando o envase se rompe ou se absorbe humidade, a temperatura de quecemento debe estar entre 70 °C e 80 °C, e o tempo de quecemento debe ser de 0,5 a 1 hora.
3. Ao usar electrodos de soldadura de 5,0 mm, é mellor usar electrodos de alto empuxe e baixa corrente para mellorar o rendemento da soldadura.
| C | Mn | Si | S | P |
| <0,2 | 0,3-0,6 | <0,2 | <0,035 | <0,04 |










