Descrición:
Co 21, varilla espida a base de cobalto que forma unha aliaxe austenítica baixa en carbono, con excelentes propiedades de endurecemento por deformación, resistencia a altas temperaturas e resistencia ao impacto. Os depósitos de Co 21 son estables durante os ciclos térmicos, o que os converte nunha boa opción para materiais de matriz en quente. Úsase en corpos e asentos de válvulas de control de vapor e fluídos. Pódese aplicar a todos os aceiros soldables, incluídos os aceiros inoxidables. É equivalente a: Stellite 21, Polystel 21.
APLICACIÓNS:
Válvulas de vapor. Cizallas en quente. Matrizes de forxa. Tapóns de perforación. Válvulas químicas e petroquímicas.
DETALLES DO PRODUTO:
Composición química
| Grao | Composición química (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
PROPIEDADES FÍSICAS:
| Grao | Densidade | Punto de fusión |
| Co 21 | 8,33 g/cm³ | 1295~1435 °C |
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS:
| Dureza | Resistencia á abrasión | Capas de depósito | Resistencia á corrosión | Maquinaria |
| HRC 27~40 | Bo | Múltiple | Bo | Ferramentas de carburo |
TAMAÑOS ESTÁNDAR:
| Diámetro | Diámetro | Diámetro |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32 polgadas (4,0 mm) | 3/16” (4,8 mm) |
Teña en conta que se dispoñen de tamaños especiais ou requisitos de embalaxe para todas as solicitudes.
ESPECIFICACIÓNS:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Cobalto 6
Os eléctrodos ECoCr-A caracterízanse por unha estrutura hipoeutéctica, que consiste nunha rede de aproximadamente un 13 % de carburos de cromo eutécticos distribuídos nunha matriz de solución sólida de cobalto-cromo-volframio. O resultado é un material cunha combinación de resistencia xeral ao desgaste abrasivo por baixa tensión, coa tenacidade necesaria para resistir certo grao de impacto. As aliaxes de cobalto tamén son inherentemente boas para resistir o desgaste metal con metal, especialmente en situacións de carga elevada que son propensas á fricción. O alto contido de aliaxe da matriz tamén proporciona unha excelente resistencia á corrosión, á oxidación e á retención de temperatura elevada da dureza en quente ata un máximo de 650 °C (1200 °F). Estas aliaxes non están suxeitas a transformación alotrópica e, polo tanto, non perden as súas propiedades se o metal base se trata termicamente posteriormente.
O colbalto nº 6 recoméndase para casos nos que o desgaste vaia acompañado de temperaturas elevadas e nos que haxa corrosión, ou ambas. Algunhas aplicacións típicas son válvulas de fluxo de fluídos e para automóbiles, guías de motoserras, punzóns en quente, láminas de cizalla e parafusos de extrusora.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Cobalto 12
Os eléctrodos e as varillas de ECoCr-B teñen unha composición similar aos depósitos realizados con eléctrodos e varillas de ECoCr-A (cobalto 6), agás unha porcentaxe lixeiramente maior (aproximadamente o 16 %) de carburos. A aliaxe tamén ten unha dureza lixeiramente maior e unha mellor resistencia á abrasión e ao desgaste metal con metal. A resistencia ao impacto e á corrosión redúcese lixeiramente. Os depósitos pódense mecanizar con ferramentas de carburo.
Os eléctrodos ECoCr-B (cobalto 12) úsanse indistintamente cos eléctrodos ECoCr-A (cobalto 6). A elección dependerá da aplicación específica.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Cobalto 1
O ECoCr-C ten unha porcentaxe maior (aproximadamente o 19 %) de carburos que os depósitos feitos con ECoCr-A (Cobalto 6) ou ECoCr-B (Cobalto 12). De feito, a composición é tal que se atopan carburos hipereutécticos primarios na microestrutura. Esta característica confire á aliaxe unha maior resistencia ao desgaste acompañada de reducións na resistencia ao impacto e á corrosión. A maior dureza tamén significa que se pode minimizar unha maior tendencia monitorizando de preto o prequecemento, a temperatura entre pasadas e as técnicas de posquecemento.
Aínda que os depósitos de cobalto-cromo se amolecen algo a temperaturas elevadas, normalmente considéranse inmunes ao revenido. Os eléctrodos ECoCr-C úsanse para reconstruír elementos como mesturadores, rotores ou calquera lugar onde se atope abrasión agresiva e baixo impacto.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Cobalto 21
Os eléctrodos de ECoCr-E teñen moi boa resistencia e ductilidade a temperaturas de ata 871 °C (1600 °F). Os depósitos son resistentes ao choque térmico, ás atmosferas oxidantes e redutoras. As primeiras aplicacións destes tipos de aliaxes atopáronse en compoñentes de motores a reacción, como as palas e os álabes das turbinas.
O depósito é unha aliaxe endereitada en solución sólida cunha porcentaxe en peso relativamente baixa de fase de carburo na microestrutura. Polo tanto, a aliaxe é moi resistente e endurecerá por deformación. Os depósitos posúen unha excelente resistencia á fricción autoacoplada e tamén son moi resistentes á erosión por cavitación.
Os eléctrodos ECoCr-E utilízanse onde a resistencia ao choque térmico é importante. Aplicacións típicas: similares ás dos depósitos realizados con eléctrodos ECoCr-A (cobalto 6); rolos guía, matrices de extrusión e forxa en quente, láminas de cizalla en quente, brocas de tenacilla, guarnicións de válvulas.
